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全自动双液点胶机凭什么取代人工点胶?

发表时间:2018-09-14 17:02:00

全自动双液点胶机可以实现配胶点胶一体化,产品需要点多少胶水,机器就自动配多少胶水。同人工相比,一方面减少了手工配胶工序,节省了时间。传统人工配胶,首先将胶水按重量比秤好,比如5:1胶水,A胶秤10KG,B胶秤2KG,然后将AB胶倒入到一个大的容器中,用电钻去搅拌,这种搅拌方式有时会出现局部搅拌不到或者搅拌的不均匀,点出胶水不干。另一方面节省了胶水的浪费,手工配胶如果中途时间有事情临时走开,配好的胶水在壶里面表干了,那么胶水也就倒不出来了,胶水只能浪费掉。

手工灌胶作业图
全自动双液点胶机克服掉了人工点胶存在的各种弊端,那么它的原理是什么样的呢?
将AB胶以及清洗液分别倒入相对应的料桶中->由AB计量泵将胶水抽出来->通过触摸屏或者教导盒进行编程,设置好胶水比例,出胶时间,点胶路径,是否抽真空,是否加热,是否搅拌等->保存好程序,按下启动,计量泵将胶水按照设定的比例及出胶量从料桶里面抽出来,三轴机械手按程序开始走位点胶->机头部份无刷电机带动胶阀下面的混合管高速旋转,混合管内的螺旋叶片对胶水进行无数次分割,实现胶水胶均匀混合->停止点胶后,打开清洗阀门,关掉AB胶阀门,按下自动清洗,机器里面的清洗泵自动抽取清洗液,将混合管中的胶水清洗干净,这样就可以避免胶水固化堵。如下图所示全自动双液点胶机工作原理图

综上我们可以看到,全自动双液点胶机边配胶边点胶,这样就有效的解决了胶水浪费。三轴机械手自动走路径,自动点胶,有效的降低了员工的劳动强度,员工只需放板即可。动态搅拌保证了胶水的充分混合,解决了人工去搅,搅拌不充份,胶水不干现象的发生。胶水自动抽真空,进一步避免了点胶有气泡的发生。自动清洗,又让维护更加简便。

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